发布日期：2024-05-04 20:08:33 浏览次数：
浦江亿通塑胶电子有限公司是一家主要生产复合型导电高分子材料的国家高新技术企业。去年以来，亿通塑胶积极推进数字化改革，通过数字化车间改造，提高资源优化配置效率，降低生产成本，拓宽发展空间。今天的《记者带你探车间》栏目，就去亿通塑胶的智能车间看一看。
在浦江亿通塑胶电子有限公司的数字化车间，一台台数字显示屏上，车间当天需要完成的生产、计划排单看得一清二楚。但在一年前，这些内容的纸质表单贴满了车间的各个角落。“以前我们这里的订单一个月达到三五百张，不但桌上摆满，墙上也贴得到处都是，非常杂乱。现在我们可以直接用ERP系统检查订单的输入情况、产品的资料以及一些技术性的资料，不仅高效便捷，也让车间变得整洁干净了leyu.体育(中国)官方网站。”车间主任席国兴告诉记者。
2021年，亿通塑胶斥资2000多万元，引进了ERP系统，新增5条数字化生产线，打造了数字化车间。车间的改造不仅提升了公司产品的生产效率，极大地改善了职工的工作环境，还缩短了订单的生产周期。从原材料入库到排单生产，再到成品出库，都是数字化运作，车间的工作人员只需扫描相应的二维码，就能查询到每一个订单的详细信息。
“通过改造，产品的合格率从原来的74%提升到了80%。得益于去年这些设备的投入和数字化改造，在今年第一第二季度leyu.体育(中国)官方网站，我们企业整体的销售额同比增长10%以上。实际上这样的增长，在这样的大环境中、在不大乐观的情况下，与改造的这种投入是有很大关系的。”公司董事长毛丛敏说道。
可以说，亿通塑胶的每一位员工都是数字化车间改革的参与者和受益者。数字化改革充分调动了员工的工作积极性，也降低了企业的生产成本。这不仅是生产效能的提升，更是企业高质量发展的保障。
本文为澎湃号作者或机构在澎湃新闻上传并发布，仅代表该作者或机构观点，不代表澎湃新闻的观点或立场，澎湃新闻仅提供信息发布平台。申请澎湃号请用电脑访问。
